全自動打捆機的工作原理：將材料手動放置在進料口，通過高速旋轉齒輪輥旋轉，將材料送入切碎結構，高速旋轉葉片和錘子在高壓下進行切碎和研磨。全自動打捆機轉速旋轉氣流;錘子，齒板的相對運動被粉碎成碎絲狀，并通過風扇從身體中拋出。材料的長度可根據換檔速度進行調整。采用全自動送料系統，采用多刀切割原理。全自動打捆機廠家可根據需要滿足秸稈和新鮮秸稈粉的各種需求。

全自動打捆機的需要注意控制產品的耐用性和適應性。其次，測量機器的生產率，能源和原材料的消耗也是一個特殊點。全自動打捆機初始投資是考慮運輸費，保險費，購買費等的輔助費用。這些綜合成本作為一個整體，機器的設備選擇是考慮模型并從經濟角度考慮這些問題?？赡苁俏覀冊诔跗陔A段投資較少，生產效率較高。全自動打捆機的耐用性應該是持久的，原料的消耗應該在控制范圍內。剛進入生產線的一些人似乎選擇相同的機器，這些機器更便宜且沒有正式生產。這樣，返回的機器在生產中存在問題并且延遲了生產效率。為了實現全自動打捆機高密度自動調節與控制，保障設備安全運行與監控，設計了壓力反饋液壓密度控制系統。打捆機系統由拖拉機液壓輸出系統與打捆機平行油缸液壓系統組成。當需要增加液壓缸對壓縮室側壁的壓力時，即當壓力傳感器的壓力值低于設定值，壓力傳感器給增壓電磁閥發出信號，使增壓電磁閥開啟，液壓油從拖拉機遠端閥門進油，通過上部單向閥，使液壓油進入兩壓縮室側壁液壓缸。

仔細檢查電源線，防止出現問題和泄漏，并確保水平安全。仔細檢查機器電機的螺栓和傳動部件的連接部位，螺釘是否固結，是否松動，以便及時擰緊。根據物體的類型設定預熱溫度。玉米和小麥秸稈的溫度在80攝氏度到90攝氏度之間，花生殼稻殼的溫度在80攝氏度到100攝氏度之間。啟動全自動打捆機后，首先空轉1分鐘，檢查機器是否可以正常旋轉。如果是正常的，請少量喂它。在清潔備用裝置中的剩余材料之后，可以執行平均進給。裝車前，請務必注意原材料中的硬質材料，并將石塊和鐵塊移入筒倉，以免損壞機器。每運行8小時，須為萬向節上的注油加油一次，并一次加2-3滴油。請在停止前放一點濕的材料，以便在隔天順利排出。

秸稈打捆機軸承的高速運轉，潤滑油是直接影響使用的潤滑劑，軸承的潤滑過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，直銷雙刀軸因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。雙刀軸廠家適當的定期加一些潤滑油有利于假期的使用壽命增長。

用戶非常重視小麥秸稈打捆機的使用性能，其經濟效率也是用戶非?？粗氐膯栴}，因此小麥秸稈打捆機生產廠家會根據不同的需求改進產品性能，并將小麥秸稈打捆機與生產技術相結合，實現自動化控制，不斷提高產品操作的簡便性與舒適度。由于田間的地形多變，所以在田間作業的時候，適應性強的小麥秸稈打捆機的作業范圍就廣，因此提高小麥秸稈打捆機的適應性，也是未來的一個發展方向。