秸稈打捆機軸承的高低不平的問題，冬季保溫攪拌站價格或電機轉子與粉碎機轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。直銷冬季保溫攪拌站這種現象要隨時解決，馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。

在秋收季節，農民要么燒秸稈，要么帶回家燒秸稈，有的還讓豬圈筆入睡，沒有用處。隨著農業科學技術的不斷發展，玉米秸稈，稻草，玉米秸稈等可以加工成各種飼料。秸稈打捆機是一種新型的秸稈收集設備。它可以自動完成秸稈存儲，小麥秸稈，玉米秸稈，水稻秸稈，苜蓿，天然草，大豆秸稈和油菜秸稈。進行步行捆綁和現場固定作業捆綁作業；也可以在收割機收起或壓扁的玉米秸稈壓碎后進行打包操作。秸稈打捆機由傳動機構，采摘機構，除草機構，活塞沖孔機構和打結機構組成。經過揀選，切割，壓實，捆扎等機械動作后，將草秸稈捆扎成捆，實現了整個打包過程的自動化。捆扎時自動導繩，自動撿起麥草，自動捆扎繩，自動剪斷繩子，并通過調節凹槽輪的尺寸來調節捆包，從而調節繩環和捆包的尺寸這樣棉包不會散亂不亂。所形成的捆包小而緊湊，捆包內部疏松緊密，透氣性好，便于運輸和儲存。它極大地促進了秸稈的回收，改善了農村焚燒秸稈對環境的污染，提高了秸稈的利用率。本機可以提高物料領域的安全性。捆扎好草皮后，可大大減少起火的可能性，不易發生自燃，不易起火。易于存儲，捆扎后，相同數量的草可以減少三分之二以上，這可以大大減少牧場的占地面積。

大多數全自動打捆機使用旋轉葉片真空泵。這足以看出包裝機械生產的高技術要求。全自動打捆機的控制系統由核心控制單元PLC和操作人機界面組成。核心控制單元由LG“PLC”控制。液壓系統是全自動打捆機的核心部件，工作可靠。性質直接決定了全自動打捆機的動作是否正?？煽?，油溫控制是全自動打捆機液壓控制部分的關鍵。對于全自動打捆機自動化，智能化和單元化使設計考慮周全，重要的是要考慮其重要部分。每個全自動打捆機的壽命由核心部件決定，這通常是非常有價值的。全自動打捆機的核心部件是機芯;密封機的核心部件是電機;收縮機的核心部件是爐子;繞線機的生產已經模塊化，核心部件在每個模塊中。在日常使用中，須注意全自動打捆機的核心部件的維護，以確保全自動打捆機的安全運行。

全自動打捆機基本上由柴油驅動，但由于打捆機的功率過大，我們的全自動打捆機的每小時燃料消耗增加。很多人不知道為什么，我們應該及時檢查原因。全自動打捆機的燃料消耗有幾個原因：檢查部分位于油輪側的前端，位于行輪的同一側。由于機座的螺釘松動，輪子被V型皮帶拉動，以保護油箱的框架角鐵，以便長期摩擦，并且油套管磨損。形成間隙以導致漏油。檢查全自動打捆機主體與齒輪箱蓋，行輪側面，后蓋和蓋板之間的接頭是否有漏油現象。

秸稈打捆機在工作時有時會出現返料現象，所謂的返料現象就是在設備工作時，而是返出進料口的現象。秸稈打捆機出現返料現象實際上是與許多方面原因有關的：受物料受力不平衡影響。秸稈打捆機出待粉碎物料在粉碎腔內垂直方向的受力容易不平衡，在向上氣流分力的作用下，容易出現返料現象。其次，進料口過大。同一規格的秸稈打捆機，進料口越大時越容易出現返料現象。然后，現返料的原因物料與粉碎腔內壁的碰撞。通常情況下，粉碎腔內壁與物料的碰撞較大，大量進料作業時有一部分物料對粉碎腔內壁的碰撞反彈軌跡正好指向進料口方向，產生返料現象的可能性就越大。與待粉碎物料的大小差異太大有關。當秸稈打捆機待破物料的大小差異很大時，就很容易出現返料的現象。