1、一星期一次將機器內的帶屑或贓物清除2、一個月一次將上滑板與中刀及前頂刀的清潔保養潤滑一次3、一星期一次在所有凸輪表面及上分機連接軸芯處加滴適當潤滑油4、每年一次補充減速機齒輪箱內的機油5、須注意幾個零件不可加油：送退帶滾輪，所有皮帶，打滑片及周圍，電磁離合器6、每次加油時，不要加太多，以免微動開關因浸油發生故障。全自動秸稈打捆機機器之保養與潤滑能定期做。首先注意保持機器的干燥,不可讓它淋雨,或在上面放置全自動打捆機有水分的東西。全自動打捆機的推廣利用對辦理秸稈接納、改進屯子點火秸桿帶來的情況污染及進步秸草的利用質量起到了巨大的推行動用。

全自動打捆機的打包方法：在旅途中自動拾取。適用于苜蓿和牧場等各種綠色和草地的本科作物。當固定時，它也適用于經燉或切碎的玉米秸稈，蘆葦和甘蔗尾。等待。青貯打包機設計新穎，采用國內外技術，一次完成秸稈打包的全過程。本實用新型結構緊湊，性能完善，自動化程度高，工作質量好，生產效率高，捆扎范圍廣，操作靈活。全自動打捆機基本上由柴油驅動，但由于打包機功率過大，我們全自動打捆機的每小時燃油消耗量增加。很多人不知道為什么，我們應該及時檢查原因。全自動打捆機的燃油消耗有幾個原因：檢查部分位于油輪側的前端，位于車輪的同一側。由于底座的螺釘是松動的，因此通過V形皮帶拉動車輪以保護燃料箱的框架角鐵以便長期摩擦并且油套管磨損。形成間隙以導致漏油。檢查全自動打捆機的主體和齒輪箱蓋，檢查車輪側面，后蓋和蓋板之間是否有泄漏。仔細觀察每個配件的墊圈是否完好無損，并更換損壞的墊圈。長期使用全自動打捆機導致的正常磨損，或由于維護不當導致的異常磨損會增加燃料消耗。

大多數全自動打捆機使用旋轉葉片真空泵。這足以看出包裝機械生產的高技術要求。全自動打捆機的控制系統由核心控制單元PLC和操作人機界面組成。核心控制單元由LG“PLC”控制。液壓系統是全自動打捆機的核心部件，工作可靠。進口雙刀軸性質直接決定了全自動打捆機的動作是否正?？煽?，油溫控制是全自動打捆機液壓控制部分的關鍵。雙刀軸價格對于全自動打捆機自動化，智能化和單元化使設計考慮周全，重要的是要考慮其重要部分。每個全自動打捆機的壽命由核心部件決定，這通常是非常有價值的。全自動打捆機的核心部件是機芯;密封機的核心部件是電機;收縮機的核心部件是爐子;繞線機的生產已經模塊化，核心部件在每個模塊中。在日常使用中，須注意全自動打捆機的核心部件的維護，以確保全自動打捆機的安全運行。

秸稈打捆機初次工作、更換不同物料、物料含水量變化較大時，經常會出現斷節不準確的現象1、 斷節位置伸出較多：適當向前調節1油缸后部行程開關或向前調整2油缸后部的碰塊2、 斷節位置在出料口內部較多：適當向后調節1油缸后部行程開關或向后調整2油缸后部的碰塊。秸稈打捆機日常保養：1、要經常對秸稈打捆機進行清理，因為這里邊打捆的時候會產生很多的秸稈殘渣，不及時清理會影響下次的秸稈打捆機的使用。2、每次秸稈打捆機在生產前，都要對設備的部件和潤滑油進行添加。保證設備正常運行。3、經常檢查齒輪和物料倉的間隙是否處理正常狀態。4、要經常對設備的傳送帶進行檢查，查看松緊程度，及時調整能提高工作效率。5、收工時要對設備上的灰塵和各個部件之間的灰塵雜物等進行清理擦拭，保障第二天的正常生產。

，啟動旋轉按鈕，旋轉架帶動草捆轉動，操作者應同步迅速將膜壓向草捆中部，并隨著草捆旋轉一周，然后立即松手，青貯PE膜逐漸逐層包裹在草捆外，草捆自隨著旋轉架公轉，當包膜到設定的層數時（如三層），離合器自動脫開，旋轉架停下，操作員在草捆和輸膜架之間把牧草膜切斷，把牧草膜斷頭一端壓入草捆端面重疊處，然后將包膜好的草捆從包膜機上面取下，擺放整齊，碼放不要超過四個包，因為太高太重容易把Z下層的膜壓變形，造成空氣進入

全自動打捆機零件圖是開發過程規范的基礎。全自動打捆機工藝規范的開發須從零件圖的分析開始。通過分析和研究，不僅可以理解零件的所有特征，而且可以了解零件加工的內容和特征的一般概念。根據物體的類型設定預熱溫度。玉米和小麥秸稈的溫度在80攝氏度到90攝氏度之間，花生殼稻殼的溫度在80攝氏度到100攝氏度之間。啟動全自動打捆機后，首先空轉1分鐘，檢查機器是否可以正常旋轉。如果是正常的，請少量喂它。在清潔備用裝置中的剩余材料之后，可以執行平均進給。全自動打捆機的打包方法：在旅途中自動拾取。適用于苜蓿和牧場等各種綠色和草地的本科作物。當固定時，它也適用于經燉或切碎的玉米秸稈，蘆葦和甘蔗尾。等待。青貯打包機設計新穎，采用國內外技術，一次完成秸稈打包的全過程。本實用新型結構緊湊，性能完善，自動化程度高，工作質量好，生產效率高，捆扎范圍廣，操作靈活。