全自動打捆機的打包方法：在旅途中自動拾取。適用于苜蓿和牧場等各種綠色和草地的本科作物。當固定時，它也適用于經燉或切碎的玉米秸稈，蘆葦和甘蔗尾。等待。青貯打包機設計新穎，采用國內外技術，一次完成秸稈打包的全過程。本實用新型結構緊湊，性能完善，自動化程度高，工作質量好，生產效率高，捆扎范圍廣，操作靈活。全自動打捆機基本上由柴油驅動，但由于打包機功率過大，我們全自動打捆機的每小時燃油消耗量增加。很多人不知道為什么，我們應該及時檢查原因。全自動打捆機的燃油消耗有幾個原因：檢查部分位于油輪側的前端，位于車輪的同一側。由于底座的螺釘是松動的，因此通過V形皮帶拉動車輪以保護燃料箱的框架角鐵以便長期摩擦并且油套管磨損。形成間隙以導致漏油。檢查全自動打捆機的主體和齒輪箱蓋，檢查車輪側面，后蓋和蓋板之間是否有泄漏。仔細觀察每個配件的墊圈是否完好無損，并更換損壞的墊圈。長期使用全自動打捆機導致的正常磨損，或由于維護不當導致的異常磨損會增加燃料消耗。

另外，正規秸稈打捆機企業生產的產品都有三包憑證，上面不僅有關于三包維修的說明，還要有提供三包維修記錄表格；要說明三包維修的期限和三包維修單位的聯系地址、電話等。完善的三包服務是產品使用的有效保障，能解除用戶的后顧之憂。開始使用前，對機器進行檢查，看機蓋是否嚴實、刀輪擰緊，用手旋轉要轉動靈活。操作時請勿將頭手穿過帶子的跑道。秸稈打捆機工作環境較為潮濕，秸稈打捆機對工如果連續工作90小時以上，其軸承的磨損會比較嚴重，就需要對兩端的軸承進行更換。作環境有要求嗎？機器不使用時請將儲帶倉內的帶子卷回帶盤，以免下次使用時變形。勿隨意更換機器上的零件及一定要安裝警示標志，并且不可隨意拆除，因為沒有警示標志的話，容易造成意外事故。

秸稈打捆機在工作時有時會出現返料現象，所謂的返料現象就是在設備工作時，而是返出進料口的現象。秸稈打捆機出現返料現象實際上是與許多方面原因有關的：受物料受力不平衡影響。秸稈打捆機出待粉碎物料在粉碎腔內垂直方向的受力容易不平衡，在向上氣流分力的作用下，容易出現返料現象。其次，進料口過大。同一規格的秸稈打捆機，進料口越大時越容易出現返料現象。然后，現返料的原因物料與粉碎腔內壁的碰撞。通常情況下，粉碎腔內壁與物料的碰撞較大，大量進料作業時有一部分物料對粉碎腔內壁的碰撞反彈軌跡正好指向進料口方向，產生返料現象的可能性就越大。與待粉碎物料的大小差異太大有關。當秸稈打捆機待破物料的大小差異很大時，就很容易出現返料的現象。

此時，液壓缸中壓力增大。壓縮室側壁的壓力也隨之增加，物料受到的壓縮力也增大，從而增加物料捆包密度。當壓力傳感器的壓力值超出設定值時，打包機廠家壓力信號使增壓電磁閥關閉，減壓電磁閥開啟，液壓油由液壓缸，流經減壓電磁閥和下部單向閥，秸稈打包機進行卸油。此時，液壓缸中的壓力減小，壓縮室側壁對物料的壓縮力減小，相應降低物料捆包密度